Soğuk hava deposu soğutma buharlaştırıcısının buzlanması birçok açıdan kapsamlı bir şekilde analiz edilmeli ve buharlaştırıcının tasarımı, buharlaştırıcının kanatçık aralığı, boru düzeni vb. bir bütün olarak optimize edilmelidir. Soğuk hava deposu hava soğutucusunun ciddi şekilde buzlanmasının başlıca nedenleri şunlardır:
1. Bakım yapısı, nem geçirmez buhar bariyeri tabakası ve ısı yalıtım tabakası hasar görerek, büyük miktarda dışarıdaki nemli havanın soğuk depoya girmesine neden olur;
2. Soğuk hava deposu kapısı sıkıca kapatılmamış, kapı çerçevesi veya kapısı deforme olmuş ve sızdırmazlık şeridi eskimiş ve elastikiyetini kaybetmiş veya hasar görmüş;
3. Çok miktarda taze ürün soğuk hava deposuna girdi;
4. Soğuk hava deposu su işlemlerine ciddi şekilde maruz kalmaktadır;
5. Malların sık sık giriş ve çıkışı;
Soğuk hava deposu buharlaştırıcıları için dört yaygın çözme yöntemi:
Birincisi: manuel buz çözme
Manuel buz çözme işlemi sırasında güvenlik birinci önceliktir ve soğutma ekipmanına zarar vermeyin. Ekipman üzerindeki yoğunlaşan buzun çoğu, soğutma ekipmanından katı halde düşer ve bu durum soğuk hava deposunun içindeki sıcaklığı çok az etkiler. Dezavantajları ise yüksek işçilik yoğunluğu, yüksek işçilik maliyeti, manuel buz çözme işleminin yetersiz kapsamı, eksik buz çözme ve soğutma ekipmanının kolayca hasar görmesidir.
İkincisi: suda çözünen don
Adından da anlaşılacağı gibi, buharlaştırıcının yüzeyine su dökülerek buharlaştırıcının sıcaklığı artırılır ve buharlaştırıcının yüzeyine yapışan yoğunlaşmış buzun erimesi sağlanır. Suda çözünen buz, buharlaştırıcının dış yüzeyinde oluşur, bu nedenle suda çözünen buz işleminde, soğutma ekipmanının ve soğuk hava deposuna yerleştirilen bazı eşyaların normal kullanımını etkilememek için su akışının iyi bir şekilde işlenmesi gerekir.
Suyla buz çözme, kullanımı kolay ve kısa süren, oldukça etkili bir buz çözme yöntemidir. Çok düşük sıcaklığa sahip bir soğuk depoda, tekrarlanan buz çözme işlemlerinden sonra su sıcaklığı çok düşük olursa, buz çözme etkisi olumsuz etkilenir; buz, ayarlanan süre içinde temizlenmezse, hava soğutucu normal şekilde çalıştıktan sonra buz tabakası buz tabakasına dönüşebilir ve bu da bir sonraki buz çözme işlemini zorlaştırabilir.
Üçüncü tip: elektrikli ısıtmalı defrost
Elektrikli ısıtmalı defrost, soğuk hava depolarında soğutma için fan kullanan ekipmanlara yöneliktir. Üst, orta ve alt yerleşim düzenine göre soğutma fanı kanatçıklarının içine elektrikli ısıtma boruları veya ısıtma telleri yerleştirilir ve fan, akımın termal etkisiyle defrost edilir. Bu yöntem, mikrobilgisayar denetleyicisi aracılığıyla defrost işlemini akıllıca kontrol edebilir. Defrost parametreleri ayarlanarak, akıllı zamanlı defrost sağlanabilir ve bu da işçilik süresini ve enerjiyi önemli ölçüde azaltabilir. Dezavantajı ise, elektrikli ısıtmalı defrostun soğuk hava deposunun güç tüketimini artırması, ancak verimliliğinin çok yüksek olmasıdır.
Dördüncü tip: Sıcak çalışma ortamı defrostu:
Sıcak çalışma ortamı defrostu, kompresör tarafından boşaltılan daha yüksek sıcaklığa sahip aşırı ısıtılmış soğutucu akışkan buharının, yağ ayırıcısından geçtikten sonra evaporatöre girmesi ve evaporatörü geçici olarak bir kondenser gibi işlemesi işlemidir. Sıcak çalışma ortamı yoğuştuğunda açığa çıkan ısı, evaporatör yüzeyindeki buz tabakasını eritmek için kullanılır. Aynı zamanda, evaporatörde biriken soğutucu akışkan ve yağlayıcı yağ, sıcak çalışma ortamı basınçlandırması veya yerçekimi yoluyla defrost deşarj haznesine veya düşük basınçlı sirkülasyon haznesine boşaltılır. Sıcak gaz defrostu sırasında kondenserin yükü azalır ve kondenserin çalışması da bir miktar elektrik tasarrufu sağlayabilir.
Gönderi zamanı: 27 Şubat 2025