Web sitelerimize hoş geldiniz!

Soğuk hava depolarının soğutulmasını etkileyen faktörler nelerdir?

1. Soğuk hava deposu kompresörünün soğutma kapasitesi azalır

2. Buharlaşma basıncı uygun değil

3. Buharlaştırıcıya yetersiz sıvı beslemesi

4. Buharlaştırıcıdaki don tabakası çok kalın

Soğuk hava deponuzun süresi uzunsa aşağıdaki nedenler olabilir:

5. Buharlaştırıcıda aşırı soğutma yağı var

6. Soğuk depolama alanının buharlaştırma alanına oranı çok küçük

7. Soğuk hava deposunun yalıtım katmanı hasarlıdır

İkincisi: Soğuk hava deposu kompresörünün soğutma kapasitesi azalır

1
1. Yüksek yoğunlaşma basıncı

Yaz aylarında (Temmuz'dan Ağustos'a kadar üç ay) en iyi yoğuşma basıncı 11~12 kg, genellikle 13 kg civarında, en kötüsü ise 14 kg'dan fazladır.

Yüksek yoğuşma basıncını yargılamanın yöntemi, kondenserin giriş suyu sıcaklığına göre basıncı yargılamaktır (bir hata var, basınç gösterge basıncıdır)

Buharlaşma basıncı ne kadar düşükse, soğutma kompresörünün soğutma kapasitesi de o kadar düşük olur. Buharlaşma basıncı yüksekse, soğuk hava deposu gerekli sıcaklığa düşemez.

Buharlaşma basıncı düşüktür, soğutma kapasitesi düşer ve sıcaklık yavaş düşer veya hiç düşmez.

Sonra, soğutma kompresörünün kendisinin sorunu

Soğutma kompresörlerinin temel sorunu, yüksek ve düşük basınçlı gazların çapraz akışıdır. Test yöntemi:

Soğutma kompresörü normal çalışırken, önce emiş vanasını kapatın, yağ basıncı düşene ve alarm sesi duyulana kadar bekleyin (20~30 saniye), sonra durdurun.

Egzoz valfini kapatın. Egzoz ve emiş arasındaki basınç dengesinin sağlanması için gereken süreye dikkat edin. 15 dakika, ciddi hava kaçağı olduğunu gösterir ve onarılması gerekir.

Normal gaz akışı 30 dakika ile 1 saat arasındadır

Gördüğüm en kötü makine dengeleme süresi 1 dakika içinde gerçekleşti, en iyi süre ise 24 saat.

Yoğuşma basıncı, sisteme bağlı olarak genellikle en yüksek ve en düşük basınç arasında değişir. Maksimum basınçta 0,5 kg hata payı vardır.

Gerçek basınç, maksimum basıncı büyük miktarda aşıyorsa, neden (hava gibi) bulunmalıdır.

Yüksek yoğuşma basıncı, küçük yatırım, büyük işletme maliyetleri ve düşük bakım maliyetleri

Düşük yoğuşma basıncı, büyük yatırım, düşük işletme maliyetleri ve yüksek bakım maliyetleri

Yine buharlaşma basıncı çok düşük

Yukarıdaki ilişki, soğutma katsayısının maksimum olduğu durumdur,

Not: Buharlaşma basıncı, kompresörün emiş basıncından farklı olan, dönüş havası düzenleme istasyonundaki basınç göstergesini ifade eder.

Aradaki küçük fark neredeyse yok denecek kadar az, büyük fark ise 0.3 kg (bugüne kadar gördüğüm en büyük fark).

Gerçek buharlaşma basıncı, sıcaklığa karşılık gelen minimum basınçtan düşükse soğutma kapasitesi düşecektir.

Bunun nedenleri yavaş soğutmadan hiç soğutmama durumuna kadar değişmektedir. Sebepler şunlardır: 1. Buharlaştırıcıdaki buz tabakası çok kalındır, 2. Buharlaştırıcıda yağ vardır, 3. Buharlaştırıcıya düşük sıvı beslemesi vardır,

2. Buzdolabı çok büyük ve 5. Alan oranı yanlış.

3. Buharlaştırıcıya yetersiz sıvı beslemesi

Yetersiz sıvı temininin yaygın belirtileri

Soğutma kompresörünün emiş sıcaklığı yüksek, emiş valfi buzlanmamıştır, emiş basıncı düşüktür ve evaporatör eşit olmayan şekilde buzlanmaktadır.

4. Şamandıra otomatik kontrol cihazı

Bu yöntem en doğru yöntemdir ancak başarısızlık oranı son derece yüksektir

Bu tarz arızaları tamir edebilmek için hem elektrikten hem de soğutmadan anlıyor olmak gerekiyor ve bu işi bilen çok fazla kişi yok.

Bu nedenle çoğu üretici şamandıra otomatik kontrol sistemini hasar gördükten sonra çöpe atar.

5. Buharlaştırıcıdaki don tabakası çok kalın

Buharlaştırıcı üzerindeki don tabakasının çok kalın olması, egzoz borusunun ısı transfer katsayısını ve hava sirkülasyonunu etkileyerek buharlaşma basıncını düşürecektir.

Bu nedenle, buharlaştırıcıdaki buzlanmayı sık sık gidermelisiniz; ne kadar az giderirseniz o kadar iyi. Gerçek uygulamada aşağıdaki verilere başvurabilirsiniz:

Üst sıradaki iki tüp arasındaki buz tabakası mesafesi 2 cm'den az olduğunda çözdürün.

Hava soğutucusunun kanatçıkları arasındaki buz tabakası 0,5 cm'den az olduğunda defrost işlemi uygulayın.

Guangxi Soğutucu Soğutma Ekipmanları Co.,Ltd.
Tel/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com


Gönderi zamanı: 29 Ocak 2024