Montaj öncesi malzeme hazırlığı
Soğuk hava deposu ekipman malzemeleri, soğuk hava deposu mühendislik tasarımı ve inşaat malzeme listesine göre temin edilmelidir. Soğuk hava deposu panelleri, kapıları, soğutma üniteleri, soğutma evaporatörleri, mikrobilgisayarlı sıcaklık kontrol kutuları, genleşme vanaları, bağlantı bakır boruları, kablo kontrol hatları, depo lambaları, sızdırmazlık malzemeleri, montaj yardımcı malzemeleri vb. eksiksiz olmalı ve malzeme ve aksesuar modelleri kontrol edilmelidir.
Soğuk hava deposu panelinin montajı
Soğuk hava deposunun tamamı monte edilirken, duvar ile çatı arasında bir boşluk bırakılmalıdır. Soğuk hava deposunun tabanı düz bir şekilde döşenmeli, düzensiz zeminler malzemelerle düzeltilmeli ve paneller arasındaki kilitleme kancaları kilitlenmeli ve silikonla kapatılarak boşluk hissi vermeyen düz bir yüzey elde edilmelidir. Soğuk hava deposunun üst plakası, tabanı ve dikey plakası monte edildikten sonra, üst ve dikey plakalar, dikey ve taban hizalanmalı ve kilitlenmeli, ayrıca aralarındaki tüm kilitleme kancaları sabitlenmelidir.
Evaporatör kurulum teknolojisi
Askı noktasını seçerken öncelikle hava sirkülasyonu için en uygun konumu, ardından da depo yapısının yönünü göz önünde bulundurun.
Soğutucu ile depolama plakası arasındaki boşluk, evaporatörün kalınlığından daha büyük olmalıdır.
Soğutucunun tüm askıları sıkıca takılmalı ve soğuk köprülerin ve hava sızıntısının önlenmesi için cıvatalar ve askı delikleri sızdırmazlık malzemesiyle kapatılmalıdır.
Tavan vantilatörü çok ağır olduğunda, yükü azaltmak için 4 veya 5 açılı demir kiriş kullanın ve kirişin başka bir üst plaka ve duvar plakası üzerinden geçmesi gerekir.
Soğutma ünitelerinin montaj ve kurulum teknolojisi
Yarı hermetik veya tam hermetik kompresörler, yağ ayırıcılarla donatılmalı ve yağ ayırıcıya uygun miktarda yağ eklenmelidir. Buharlaşma sıcaklığı -15℃'nin altında olduğunda, gaz-sıvı ayırıcı takılmalı ve uygun miktarda soğutma yağı eklenmelidir.
Kompresör tabanına darbe emici kauçuk bir conta takılmalıdır.
Ünitenin montajı sırasında, aletlerin gözlemlenmesini ve valf ayarlarının yapılmasını kolaylaştırmak için bakım alanı bırakılmalıdır.
Yüksek basınç göstergesi, sıvı depolama vanasının üç yollu bağlantı noktasına takılmalıdır.
Ünitenin genel düzeni makul ve renkleri tutarlı.
Her bir ünite modelinin kurulum yapısı tutarlı olmalıdır.
Soğutma boru hattı kurulum teknolojisi
Bakır boru çapının seçimi, kompresör emme ve egzoz valfi arayüzüne kesinlikle uygun olmalıdır. Kondenserin kompresörden üç metreden fazla uzaklıkta olması durumunda, boru çapı artırılmalıdır.
Kondenserin emme yüzeyi duvardan 400 mm'den fazla, çıkış noktası ise engelden üç metreden fazla uzakta tutulmalıdır.
Sıvı depolama tankının giriş ve çıkış çapları, ünite numunesinde belirtilen egzoz ve sıvı çıkış çaplarına göre belirlenmelidir.
Kompresör emme boru hattı ve hava soğutucu dönüş boru hattı, buharlaşma boru hattının iç direncini azaltmak için örnekte belirtilen boyuttan daha küçük olmamalıdır.
Düzenleme istasyonu yapılırken, her bir sıvı çıkış borusu 45 derecelik bir açıyla kesilerek dibe yerleştirilmeli ve sıvı giriş borusu düzenleme istasyonunun çapının dörtte birine kadar yerleştirilmelidir.
Egzoz borusu ve dönüş borusunun belirli bir eğime sahip olması gerekir. Kondenser kompresörden daha yüksekte olduğunda, egzoz borusu kondensere doğru eğimli olmalı ve kompresör egzoz portuna bir sıvı halkası takılmalıdır. Bu sayede, kapatma sonrasında gazın soğuyup sıvılaşması ve yüksek basınçlı egzoz portuna geri akması önlenerek, yeniden çalıştırma sırasında sıvı sıkıştırması engellenir.
Hava soğutucunun dönüş hava borusunun çıkışına U şeklinde bir dirsek takılmalıdır. Yağ dönüşünün düzgün olmasını sağlamak için dönüş hava borusu kompresöre doğru eğimli olmalıdır.
Genleşme vanası hava soğutucuya mümkün olduğunca yakın monte edilmeli, solenoid vana yatay olarak monte edilmeli, vana gövdesi dikey olmalı ve sıvı tahliye yönüne dikkat edilmelidir.
Gerekirse, sistemdeki kirin kompresöre girmesini önlemek ve sistemdeki nemi gidermek için kompresörün dönüş hava borusuna bir filtre takın.
Soğutma sistemindeki tüm somunları ve kilit somunlarını sıkmadan önce, sızdırmazlık performansını artırmak için soğutma yağı ile yağlayın. Sıkma işleminden sonra temizleyin ve her bir kapının contalarını kilitleyin.
Genleşme valfi sıcaklık sensör paketi, evaporatör çıkışından 100 mm ila 200 mm mesafede metal bir klipsle sabitlenir ve çift katmanlı izolasyonla sıkıca sarılır.
Soğutma sistemi kurulduktan sonra, bir bütün olarak güzel görünmeli ve renkleri tutarlı olmalıdır. Boruların kesişme noktalarında yükseklik farklılıkları olmamalıdır.
Soğutma boru hattı kaynaklanırken, bir atık su çıkışı bırakılmalıdır. Yüksek ve düşük basınçlı azot kullanılarak bölümler halinde üfleme yapılır. Bölüm üfleme işlemi tamamlandıktan sonra, sistemde hiç kir kalmayana kadar tüm sistem üflenir. Üfleme basıncı 0,8 MPa'dır.
Elektrik kontrol sisteminin kurulum teknolojisi
Bakım için her bir kontağın kablo numarasını işaretleyin.
Elektrik kontrol kutusunu çizimdeki gerekliliklere tam olarak uygun şekilde yapın ve yüksüz test için güç kaynağına bağlayın.
Her bir kontaktörün üzerine adını yazın.
Her bir elektrikli bileşenin kablolarını bağlama teliyle sabitleyin.
Elektrik kontağının ve motorun ana kablo konektörünün kablo bağlantılarını bir kablo kelepçesiyle sıkıştırın ve gerekirse lehimleyin.
Her bir ekipman bağlantısı için kablo borusunu yerleştirin ve kelepçeyle sabitleyin. PVC kablo borusunu yapıştırıcıyla yapıştırın ve boru ağzını bantla kapatın.
Dağıtım kutusu, kolay gözlem ve kullanım için iyi ortam aydınlatması ve kuru iç mekan koşullarında yatay ve dikey olarak monte edilmiştir.
Kablo borusu içindeki telin kapladığı alan %50'yi geçmemelidir.
Kabloların seçiminde güvenlik faktörü dikkate alınmalı ve cihaz çalışırken veya buz çözme işlemi sırasında kablo yüzeyinin sıcaklığı 40 derecenin üzerine çıkmamalıdır.
Devre sistemi 5 telli bir sistem olmalı ve topraklama teli yoksa bir topraklama teli takılmalıdır.
Kabloların uzun süreli güneş ve rüzgar etkisiyle aşınması, kısa devre sızıntısı ve diğer olumsuzluklardan korunmak için kablolar açık havaya maruz bırakılmamalıdır.
Tel boru tesisatı hem güzel hem de sağlam olmalıdır.
Tüm sistem kaynaklandıktan sonra, hava sızdırmazlık testi yapılmalıdır. Yüksek basınç ucu 1,8 MP azot ile, düşük basınç ucu ise 1,2 MP azot ile doldurulmalıdır. Basınçlandırma süresi boyunca, sızıntı tespiti için sabunlu su kullanılmalıdır. Her kaynak, flanş ve vana dikkatlice kontrol edilmelidir. Sızıntı tespiti tamamlandıktan sonra, basınç düşüşü olmadan 24 saat boyunca basınç korunmalıdır.
Soğutma sistemi flor ilavesi hata ayıklama sistemi
Güç kaynağı voltajını ölçün.
Kompresörün üç sargı direnci değerini ve motorun izolasyon değerini ölçün.
Soğutma sistemindeki her bir vananın açılıp kapanmasını kontrol edin.
Tahliye işleminden sonra, sıvı depolama tankına standart dolum miktarının ağırlıkça %70 ila %80'i kadar soğutucu gaz enjekte edin ve ardından yeterli miktara ulaşana kadar kompresörü çalıştırarak düşük basınçtan gaz ekleyin.
Çalıştırmaya başladıktan sonra, öncelikle kompresörün sesinin normal olup olmadığını dinleyin, kondenserin ve hava soğutucunun normal çalışıp çalışmadığını ve kompresörün üç fazlı akımının stabil olup olmadığını kontrol edin.
Normal soğutma işleminden sonra, soğutma sisteminin çeşitli parçalarını test edin: egzoz basıncı, emme basıncı, egzoz sıcaklığı, emme sıcaklığı, motor sıcaklığı, karter sıcaklığı ve genleşme valfinden önceki sıcaklık; evaporatör ve genleşme valfinde buzlanma olup olmadığını gözlemleyin; yağ seviyesini ve yağ aynasının renk değişimini gözlemleyin ve ekipmanın çalışma sesinde herhangi bir anormallik olup olmadığını kontrol edin.
Soğuk deponun donma durumuna ve kullanım amacına göre sıcaklık parametrelerini ve genleşme vanasının açılma derecesini ayarlayın.
Guangxi Soğutucu Soğutma Ekipmanları Şirketi
Tel/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Yayın tarihi: 08 Ağustos 2024