Web sitelerimize hoş geldiniz!

Klima ve soğuk hava depolarında basınç koruma işlemlerinin yürütülmesi ve alınması gereken önlemler.

Klima vesoğuk depoBasınç koruma operasyonu ve önlemleri.

Rsoğutma sistemiKapalı bir sistemdir. Bakım kalitesini sağlamak, çalışma güvenilirliğini artırmak, soğutucu kaybını azaltmak ve işletme ekonomisini iyileştirmek için, bakım sonrasında soğutma sisteminin hava geçirmezliği kesinlikle kontrol edilmelidir. Soğutucu akışkan son derece geçirgendir. Bu nedenle, soğutma sisteminin hava geçirmezliğinin kontrol edilmesi gereklidir.

Şunu belirtmek gerekir ki, soğutma sisteminde basıncı korumak için azot gazı kullanılmalıdır. Oksijen yanıcı bir gazdır. Basıncı korumak için oksijen kullanılırsa, yangına veya patlamaya neden olabilir!

  1. Küçük ve orta ölçekli soğuk hava depolarının basınç koruma operasyonu:

Gaz ve sıvının her iki tarafına da aynı anda basınç uygulanması önerilir. Öncelikle, basınç göstergesini kompresörün yüksek ve düşük basınç kapatma vanasının çok amaçlı kanalına bağlayın ve buharlaşma basıncı düzenleme vanası ve diğer bileşenler gibi aşırı basınca maruz kalmaması gereken orijinal sistemdeki bileşenleri çıkarın.

R22 soğutucu akışkanını örnek alarak, düşük basınç 1,2 MPa olduğunda azot şarjı durdurulur. Düşük basınç bölümü testi tamamlandıktan sonra, yüksek basınç sisteminin basınç testi yapılır. Yüksek basınç sistemi basıncı 2,5 MPa'ya çıkarıldıktan sonra azot şarjı durdurulur. Basınç 24-48 saat boyunca sabit tutulur.

Soğutma sistemi R134a R22 R401A, R402A,R404A,R407A,R407B,R407C,R507
Düşük basınç sistemi 1.2 1.2 1.2
Yüksek sıcaklık sistemi 2.0 2.5 3.0

Önlemler:

Sistemin ilk 4 saatinde basınç düşüşünün gösterge basıncı 0,03 MPa'yı aşmaz ve daha sonra stabil kalmaya devam eder (test sürecinde, sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan basınç düşüşü genellikle 0,01~0,03 MPa gösterge basıncını aşmaz) ve soğutma sistemi sızıntı testi için uygun kabul edilebilir.

2. Çok hatlı sistem basınç koruma işlemi

Çoklu bağlantı elemanı, gaz borusunun ve sıvı borusunun her iki tarafından aynı anda basınçlandırılmalıdır, çünkü gaz ve sıvının her iki tarafındaki basınç, çoklu bağlantı sisteminin iç ünite tarafındaki elektronik genleşme vanası gibi vana parçalarının hasar görmesini önleyebilir. Hava sızdırmazlık testi için kuru azot kullanılmalıdır.

Hava sızdırmazlık testi sırasında, harici makinenin boru hattı testine bağlantı yapılmasına izin verilmez. R410A sisteminin test basıncı 4,0 MPa'dır, hava sızdırmazlık testinde ortam olarak azot kullanılmalı ve azot kuru olmalıdır. Basınçlandırma işlemi üç aşamada yavaşça yapılmalıdır:

Basmak Zaman İşlev
0,3 MPa >5 dakika Büyük sızıntılar tespit edilebilir.
1,5 MPa >5 dakika Büyük sızıntılar tespit edilebilir.
4,0 MPa 24 saat Küçük sızıntılar bulunabilir

1. 0,3 MPa basınç uygulayın, sızıntı kontrolü için 5 dakika bekleyin; büyük bir sızıntı tespit edebilirsiniz;

2. 1,5 MPa basınca kadar basınç uygulayın, hava sızdırmazlığını kontrol etmek için 5 dakika bekleyin ve küçük sızıntıları tespit edin;

3. 4,0 MPa basınca kadar basınç uygulayın, dayanıklılık testi için 5 dakika bekleyin; ince kabarcıklar oluşabilir.

Test basıncına kadar basınç uyguladıktan sonra, basıncı 24 saat boyunca koruyun ve basınçta düşüş olup olmadığını gözlemleyin. Basınçta düşüş olmazsa, cihaz testten geçmiştir.

图片2

R410A sistem test basınç göstergesinin ölçüm aralığı 4,5 MPa'nın üzerinde olmalıdır.

Önlemler:

Basınç düzeltmesi: Sıcaklık 1°C değiştiğinde, basınç da buna karşılık 0,01 MPa değişir. Basıncın uzun süre korunması gerekiyorsa, basınç 0,5 MPa veya altına düşürülmelidir. Uzun süreli yüksek basınç, kaynak parçalarında sızıntıya yol açabilir ve potansiyel güvenlik tehlikeleri oluşturabilir;

Basınç tutma işleminden sonraki basınç, ortam sıcaklığından etkilenir. Sıcaklık yükseldikçe basınç da yükselir ve sıcaklık düştükçe sıcaklık da düşer. Dün basınç tutma işlemi sırasında ortam sıcaklığı 10°C ise ve bugün sıcaklık aniden 25°C'ye yükselirse, sıcaklık 15°C olduğunda basınç göstergesi düşecektir ve gösterge basıncının 38,4 kgf/cm² olması normaldir.

图片1

AAzot basınç testi başarılı olduktan sonra, sistemi vakumla kurutun. Vakum göstergesini bağlayın ve vakum pompasını 2 saatten fazla çalıştırın. Eğer -755 mmHg'ye ulaşamazsa, 1 saat daha pompalamaya devam edin. -755 mmHg'ye ulaştıktan sonra, 1 saat daha bekletebilirsiniz ve vakum göstergesi yükselmezse test başarılı sayılır.

soğutma ekipmanı tedarikçisi

Yayın tarihi: 10 Haz-2022