İstatistiklere göre, soğutma işletmelerinin genel enerji tüketim seviyesi nispeten yüksektir ve genel ortalama seviye, aynı sektörün yurtdışındaki ortalama seviyesinden çok daha yüksektir. Soğutma Enstitüsü'nün (IIR) gerekliliklerine göre: Önümüzdeki 20 yıl içinde, "her bir soğutma ekipmanının enerji tüketimini %30 oranında azaltmak" (~%50) hedefi, soğuk hava depolarında enerji tasarrufu yollarını araştırmayı, soğutulmuş ürünlerin ünite soğutma tüketimini azaltmayı, sistem kullanımını iyileştirmeyi ve depo yönetimini güçlendirmeyi son derece önemli kılan büyük bir zorlukla karşı karşıya kalacağım. Soğuk hava depolarında enerji tüketimi nasıl azaltılır, sistem enerji tasarrufu nasıl sağlanır?
Soğuk hava deposu işletme yönetiminde enerji tasarrufu açısından hangi hususlara dikkat etmeliyiz?
1. Muhafaza yapısını düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın
Soğuk hava deposu yapısının bakımı da soğuk hava depolarında büyük ilgi görmelidir. Kızılötesi algılama günümüzde birçok sektörde kullanılmaktadır. Kızılötesi termal görüntüleyici olarak adlandırılan cihazlar, temassız olarak kızılötesi enerjiyi (ısıyı) algılar ve bunu elektrik sinyaline dönüştürür. Ekranda termal görüntüler ve sıcaklık değerleri üreten ve sıcaklık değerlerini hesaplayabilen bir algılama cihazıdır. Tespit edilen ısıyı doğru bir şekilde ölçebilir, böylece yalnızca termal görüntüleri gözlemlemekle kalmaz, aynı zamanda ısı üreten hatalı alanları da doğru bir şekilde belirleyip tespit edebilirsiniz. Titiz analiz.
2. Gece çalışma süresinin makul şekilde kullanılması
(1) Geceleri tepe ve vadi elektriğinin etkili kullanımı
Farklı elektrik tüketim zamanlarına göre farklı elektrik şarj standartları uygulanmakta ve çeşitli il ve şehirler de gerçek koşullara göre ayarlamalar yapmaktadır. Tepe ve dip noktalar arasında büyük farklar vardır ve soğuk hava deposu çok fazla enerji tüketir. Gün içindeki elektrik tüketiminin en yoğun olduğu saatlerden kaçınmak için geceleri soğuk hava deposu olarak kullanılabilir.
(2) Gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkının makul kullanımı
Gündüz ve gece arasında büyük bir sıcaklık farkım var. İstatistiklere göre, yoğuşma sıcaklığındaki her 1°C'lik düşüş, kompresörün güç tüketimini %1,5 oranında azaltabilir [22] ve birim şaft gücü başına soğutma kapasitesi yaklaşık %2,6 oranında artacaktır. Gece ortam sıcaklığı düşüktür ve yoğuşma sıcaklığı da düşecektir. Literatüre göre, okyanus iklimi bölgelerinde gündüz ve gece arasındaki sıcaklık farkı 6-10°C'ye, karasal iklimlerde 10-15°C'ye ve güney bölgelerde 8-12°C'ye ulaşabilmektedir, bu nedenle gece başlatma süresinin artırılması soğuk depolamanın enerji tasarrufu açısından faydalıdır.
3. Yağı zamanında boşaltın
Isı değiştiricinin yüzeyine yapışan yağ, buharlaşma sıcaklığının düşmesine ve yoğuşma sıcaklığının artmasına neden olur, bu nedenle yağ zamanında boşaltılmalı ve yalnızca işçilerin iş yükünü azaltmakla kalmayıp aynı zamanda hassas yağ boşaltma süresini ve miktarını da kontrol edebilen otomatik kontrol yöntemi benimsenebilir.
4. Yoğuşmayan gazın boru hattına girmesini önleyin
Havanın adiabatik indeksi (n=1,41), amonyağın adiabatik indeksinden (n=1,28) büyük olduğundan, soğutma sisteminde yoğuşmayan gaz bulunduğunda, yoğuşma basıncı ve basınçlı havanın artması nedeniyle soğutma kompresörünün deşarj sıcaklığı artacaktır. Yapılan çalışmalar, soğutma sisteminde yoğuşmayan gaz karıştırıldığında ve kısmi basıncı 0,2 aMP'ye ulaştığında, sistemin güç tüketiminin %18 artacağını ve soğutma kapasitesinin %8 azalacağını göstermiştir.
5. Zamanında çözdürme
Çeliğin ısı transfer katsayısı genellikle kırağının yaklaşık 80 katıdır. Buharlaştırıcı yüzeyinde kırağı oluşması, boru hattının ısıl direncini artıracak, ısı transfer katsayısını düşürecek ve soğutma kapasitesini düşürecektir. Sistemin gereksiz enerji tüketimini önlemek için zamanında çözülmesi gerekir.
Enerji tasarrufu gelecekte kesinlikle toplumsal kalkınmanın bir teması haline gelecektir. Soğuk hava deposu şirketleri, soğuk hava deposu sektörümüzün gelişimini artırmak için toplumsal rekabet konusunda farkındalıklarını artırmalı ve piyasa ekonomisi koşullarında sürekli olarak gelişmelidir.
Email:karen02@gxcooler.com
Tel/Whatsapp:+8613367611012
Gönderi zamanı: 15 Temmuz 2023